Spécialiste reconnu des composants en matériaux durs pour l’horlogerie, Pierhor–Gasser dévoile deux avancées technologiques majeures destinées à améliorer à la fois les performances chronométriques des mouvements et les possibilités esthétiques offertes aux marques horlogères.
Résultat de plusieurs années de développement, ces innovations illustrent la capacité de Pierhor–Gasser, membre du Groupe Acrotec, à conjuguer maîtrise des matériaux, précision micromécanique et recherche appliquée au service de l’horlogerie de haute précision.
Une nouvelle génération de pierres horlogères pour améliorer chronométrie et longévité
- la suppression des micro–rayures à l’intérieur des trous de pierres,
- ainsi qu’une amélioration significative de la régularité de l’olivage, cette légère incurvation des parois qui favorise le comportement mécanique du pivot.
Résultat : une diminution du coefficient de frottement, une réduction sensible du phénomène de fretting corrosionentre la pierre et les axes, ainsi qu’une limitation du risque de fissuration des pierres.
Ces améliorations permettent :
- une meilleure chronométrie,
- une précision plus stable dans le temps,
- une augmentation de la réserve de marche grâce à la réduction des pertes énergétiques,
- ainsi qu’une meilleure durabilité des composants.
Cette technologie est applicable aussi bien au rubis synthétique qu’au saphir ou à certains matériaux microcristallins, dans un premier temps sur les pierres ayant un trou de 0,4 mm et plus, en petites comme en grandes séries.
De nouvelles géométries pour élargir le champ des possibilités
La seconde innovation développée par Pierhor–Gasser ouvre de nouvelles perspectives géométriques pour les marques horlogères.
Traditionnellement, les pierres d’horlogerie reposent principalement sur des géométries cylindriques. Grâce à une nouvelle maîtrise des procédés d’usinage et de polissage, l’entreprise est désormais capable de produire des géométries beaucoup plus complexes, intégrant notamment des plans inclinés polis et des formes non exclusivement cylindriques.
Cette évolution permet d’imaginer :
- des cabochons pour couronnes,
- des designs plus différenciants pour des galets de transmission ou de guidage,
- des roulettes de polissage pour noyures.
La technologie permet d’élargir considérablement les possibilités créatives offertes aux designers horlogers.
Innovation discrète, impact concret
Ces innovations illustrent également une tendance de fond dans l’industrie horlogère : la recherche de gains de performance et de différenciation passe désormais par des améliorations invisibles à l’œil nu, mais déterminantes dans l’expérience, la fiabilité et la durabilité du produit.